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和谐号HXD3型电力机车电器动作试验
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  • 发布日期:2011-12-15 14:36:50
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  一、准备工作

  1、在无电情况下,对微机控制柜、高压电气控制柜、空气管路柜、蓄电池及司机室内各设备按装、紧固、连接状态进行外观检查;

  2、确认各故障隔离开关“正常”位;

  3、主电路入库转换开关QS3、QS4及辅助电路入库转换开关QS11置于运转位;

4、确认主电路及辅助电路接地开关GS1---6、GS7、8在运用位;

  5、锁好车顶门及高压电气控制柜门,拔出黄色钥匙后,一同插入主断接地开关QS10上,将QS10放置运行位后,再将QS10上的蓝色钥匙拔出,插入空气管路柜上的升弓气路阀,打开升弓气路;

  6、确认总风缸压力480kPa以上;

  7、确认调速手柄在“0”位,换向手柄在0位。

  8、闭合有关自动开关及蓄电池自动开关QA61(QA56、QA72除外),确认控制回路无短路现象,蓄电池电压为98V;

  9、按下操纵台多功能组合模块状态显示灯试验按钮,状态显示灯应闪亮;

  10、确认TCMS显示屏自检正常,操纵台上多功能组合模块状态显示板上“微机正常”、“主断路器断开”、“零位”、“欠压”、“主变流器”等显示灯亮。

  11、插入电钥匙SA49,旋转至开位,TCMS屏显示操纵端,制动显示屏初始化正常。

  二、辅助压缩机泵风试验

  1、检查辅助压缩机存油量应充足;

  2、按下SB95后,KMC1闭合,辅助压缩机启动泵风;断开QA45、QA51,辅助压缩机停止泵风。

  注:辅助压缩机电机不宜长时间工作和频繁起机,打风时间超过10分钟还没有停机,应断开QA45和QA51,检查相应管路是否漏泄。再次工作需间隔30分钟以上。

  三、受电弓试验

  1、将SB41(SB42)由“0”位扳向“前”位,5.4S内前受电弓升起,网压表显示正常,TCMS屏显示前弓升起;将开关扳回“0”位,4S内前受电弓降下,TCMS屏显示前弓降落;

  2、将SB41(SB42)由“0”位扳向“后”位及“后”位扳回“0”位后受电弓试验检查同前;

  3、将SB41(SB42)由“0”位扳向“后”位,升起后弓。

  四、主断路器试验

  1、将SB43(SB44)开关扳向“合”位,听主断路器吸合声,看“主断”、“欠压”灯灭。辅助电源装置(APU2)开始运行,油泵、水泵、辅助电源装置通风机等分别开始工作。TCMS屏显示:“主断合”,控制电压上升至110V;

  2、将SB43(SB44)开关扳向“分”位,听主断路器断开声,看“主断”、“欠压”灯亮,TCMS屏显示:“主断分”。辅助电源及辅助电机停止运转。

  3、重合主断路器。

  五、空压机试验

  1、将SB45(SB46)开关扳向“合”位。

  (1)当总风压力低于750kPa时,KM13、KM14间隔3秒得电吸合,两台空压机依次工作,当总风压力升至900kPa以上时,KM13、KM14失电,空压机停打;

  (2)当总风压力降至825kPa以下时,靠近操纵端侧压缩机开始工作。

  2、强泵试验

  将SB45(SB46)开关置“强泵”位,KM13、KM14间隔3秒得电吸合,两台空压机依次工作,当总风压力升至950kPa以上时,高压安全阀喷气。

  3、将SB45(SB46)开关扳向“合”位。

  六、辅助变流器测频率试验

  1、通过微机显示屏,将6组CI全部隔离。(特别注意)

  2、将换向手柄置于“前”位

  (1)、TCMS显示屏上主变流器CI1、CI2、CI3、CI4、CI5、CI6均应显示被隔离;

  (2)、辅助变流器APU1应开始运行,6台牵引通风机、2台复合冷却通风机应开始工作;

  (3)、将调速手柄置牵引“3级”以下时,确认APU1输出的电源频率为33Hz,“3级”以上时,APU1输出的电源频率应为50Hz,调速手柄回“0”后,经过一定延时,APU1输出的电源频率下降为33Hz。

  (4)通过微机显示屏,将6组CI全部恢复。

  七、牵引变流器控制试验

  1、静态试验

  (1)、断主断降弓,并将自动开关QA1断开,将SA75置试验位,通过微机显示屏观察主变流器画面:将换向手柄置“前”或“后”位,6组牵引变流器CI的充电接触器和工作接触器得电转换,将调速手柄由牵引1~13级转换,牵引制动画面显示牵引状态输出力矩与级位变化;将调速手柄由制动12~1级转换,牵引制动画面显示制动工况下的输出力矩与级位变换。将调速手柄回0。

  (2)、将自动开关QA1闭合,SA75置运行位,升弓合主断。

  2、动态试验

  机车制动、确认闸缸压力300kPa;(特别注意)

  (1)、将换向手柄置于“前”位,APU1开始工作,主变流器的充电接触器、工作接触器也应启动,主变流器“预备”指2示灯亮;

  (2)、将TCMS显示屏转换至主变流器/牵引电机画面后,将调速手柄由“0”位移至牵引位,此时,多功能组合模块状态显示屏上“零位”显示灯、主变流器的“预备”指示灯应灭,同时,TCMS显示屏上1---6位牵引电机的电流、电压、频率、扭力应有数字读出;

  (3)、迅速将调速手柄回“零”,上述显示复位;

  (4)、将换向手柄置于“后”位时,试验与“前”位时相同。



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