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国产160吨轨道起重机安全作业注意事项

时间:2011-12-15 11:25:30来源:作者:成成
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一、活动配重挂放(1)起重机摘.挂活动配重需旋转作业时,必须先打好支腿,严禁无支腿挂配重旋转作业。(2)操纵配重升降时要平稳缓慢,随时观察两油缸动作是否同步,以防油缸偏载发生事故。(3)禁止在曲线上挂放活动配重(挂配重时配重会向曲线内侧倾斜,造成配重油缸侧向受力;摘配重时,配重不能落入定位槽。)二、回转作业(1)回转作业应严格执打支腿--摘回转锁杆--回转作业--挂回转锁杆--收支腿的操作程序,防止因司机误操纵造成起重机倾翻。(2)起重机回转之前一定要检查确认回转锁定装置是否拆除。(3)操纵回转动作一定要平稳,避免急转急停,使起重机产生较大振动。三、自力走行与吊重自力走行(1)走行前必须锁定转台,防止起重机走行过程中发生旋转,造成起重机倾倒。(2)160吨固定臂起重机原则上不进行自力走行,如必须进行自力走行,应使吊臂变幅角度在41~55度之间。(3)160吨伸缩臂起重机在吊重自力走行中,应严格限制起重吨位、起升高度和运行速度,防止重物发生摆动。(4)起重机自力走行速度应小于12km/h.坡度小于13‰,在侧线道岔或曲线时速度不应超过3km/h,防止起重机侧翻。四、起重作业(一)准备作业1.起重机禁止在风速大于7级及恶劣条件下作业。2.起重机在夜间或雾天作业时,现场应有良好的照明条件。3.未经工务部门允许,起重机禁止进入因事故损坏或未开通的线路。4.现场有易燃.易爆气体泄漏时,起重机不得进入现场起机作业。5.起重机进入现场选位时应注意观察周围环境,回转半径范围内不得有障碍物。6.开始作业前,要认真检查起重机各部状态,确认良好后,方可起机作业。(二)使用支腿作业1.作业指挥人员和起重机司机一定要检查确认力矩限制器显示与实际支腿状态一致后,方可允许作业(因起重机支腿状态开关为手动开关,起重机本身不能自动进行确认)。如电脑显示为6米支腿,实际支腿状态小于6米,此时起重机安全保护失效,极易造成起重机倾翻。2.起重机打支腿时,要使车轮踏面悬空,脱离轨面15 mm左右的间隙,把起重机自重由车轮完全转移到支腿上,扩大起重机支承面积,达到均重作用。如车轮未离开轨面,起重机的自重不能完全起到均重作用。3.操作支腿垂直油缸时,应注意按水平仪的指示将起重机平稳顶起脱离轨面,吊重方向应稍高于水平,支腿垂直油缸杆行程不大于300mm,防止造成油缸杆受力弯曲。4.起吊时重物离开地面50-100mm时,应停留进行支腿稳定性检查,确定起重机车轮踏面离开钢轨15mm左右,支腿无下沉,支承垫木无破损变形后,方可正式起吊作业。5.作业中每一个支腿都应指派专人监视,若发现支腿基础发生沉陷或异状,应立即停止作业,重新加固.调整试验后,方可开始作业。6.起重机回转后受力支腿发生变化,对未受过力的支腿应重新试验稳定性。(三)不使用支腿作业1.不使用支腿作业时,必须使用闭锁油缸,吊臂严禁超出顺轨方向正负30度范围活动,并不得在弯道、坡道上作业。2.不使用支腿严禁使用主钩(160吨固定臂起重机)进行作业,使用副钩起吊时起重量不得超过限制吨位,吊臂必须在顺轨方向正负10度范围内活动。(四)吊重作业1.起重机起重时必须按幅度曲线要求掌握相应的起重量,不得超出力矩限制器显示的起重量作业。2.起重机吊重回转前,应将幅度变小,使吊臂仰起,在地形.地物允许的条件下,使重物内收靠近回转中心,并尽量放低重物,以增强起重机回转的稳定性和安全性。3.起重机幅度由小变大,将重物外放时,操作要缓慢,以减小外放的惯性力,必须在幅度变化和重量曲线内进行,禁止盲目外放,造成超吨。4.起重机作业,起吊重物靠近支腿附近时,要采取好防止撞击支腿的措施,绑好风绳,缓慢起吊。5.起重机不得起吊固定、冻结和埋在地下的物体,防止起吊物突然脱出,造成起重机向后倾翻。起重物体吨位不明时,禁止盲目超吨起吊。6.起吊作业时,司机不得离开司机室,必须离开时应将重物放在地面上,关闭操纵台总控开关。7.起重机原则上禁止斜拉重物,容易造成起重机侧翻。8.起重机吊重物回转时,动作要平稳,以免发生负载振动,人为扩大工作半径。五、轨道起重机特殊区段作业安全1.坡道上作业(1)起重机要做好防溜措施,空气制动操纵阀手柄应处于制动位,并使用止轮器。在6‰以上坡道作业应连挂机车。(2)起重机在坡道上打支腿时,车轮离钢轨高度间隙前后不一致,下坡道方向一端间隙大,上坡道一端间隙小,操作垂直支腿油缸时,应参照水平仪的技术要求调整。(3)如吊臂在下坡的一方作业,相应一方的支腿要稍高于水平,要让起重机作业形状有仰起的状态。(4)起重机吊臂在上坡道一方时,打支腿时前后轮离轨面间隙要基本保持一致(15mm左右),使起吊的一端吊臂有仰起的安全状态。(5)坡道上起重机的衡重状态易放生变化,作业中必须时刻注意起重机支腿状态。2.曲线上作业(1)起重机进入事故地点前,应先挂好配重(曲线禁止挂放配重),使起重机吊臂回转到起吊作业一端。根据事故地点地具体情况,确定是顶进还是自力走行到救援地点。(2)起重机在曲线上作业必须使用支腿。(3)在曲线上起重机打支腿作业时,因外侧钢轨超高,起重机左右侧车轮离钢轨不一致,必须保证外侧车轮有悬空间隙,内侧车轮间隙应稍大于外侧。如外轨超高较多,起重机无法调平,在曲线内侧吊重或向曲线回转时应减吨不少于20%(4)起吊作业结束后,收支腿落车轮复位时,操纵应缓慢,注意观察车轮位置,如个别车轮不能复位,应使用顶轮工具,将车轮全部复位。3.桥梁上作业(1)起重机在桥梁上作业要求技术性.经验性很高,危险性相当大,作业前要确定被起复机车.车辆重量是否符合起重机安全吨位,并制定详细作业方案和安全措施。(2)起重机支腿在桥梁上无法展开,因此在上桥前要先挂好配重,将起重机吊臂回转到作业一端的顺轨方向,再走行上桥。(3)桥梁上原则禁止打支腿作业,严格落实无支腿作业的安全措施,回转作业禁止超过正负角度区。如必须打支腿作业,则应从桥下向上打枕木垛,按井字形密排到桥面。以满足打支腿的需要。六、轨道起重机特殊规定(一)160吨伸缩臂起重机特殊要求160吨伸缩臂起重机作业时,除严格执行常规安全措施外,还应执行以下规定:1.起重机起重作业时,严禁关闭中心监控系统。2.起重机超载限动后,应立即停止作业,严禁解除限动强行起吊作业。(二)160吨固定臂起重机特殊要求1.作业时主钩.副钩不能同时带载,只能单独作业。2.吊臂仰角不允许超过75度,接近75度时操作要平稳缓慢,防止吊臂向后倾翻。3.不使用支腿,不挂活动配重作业时,工作幅度不得小于11.5米,否则有后倾的危险,此时力矩限制器只发出讯响信号,不作限动执行,司机应立即停止起臂操作。

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